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數控加工工藝分析 無論是手工編程還是自動編程,在編程以前都要對所加工的零件進行工藝分析.程序編制人員進行工藝分析時,要有機床說明書、編程手冊、切削用量表、標準工具、夾具手冊等資料,根據被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具、夾具和切削用量等,以求高*率地加工出合格的零件.

機床的合理選用 根據國內外數控機床改造技術應用實踐,數控機床加工的適用范圍.配件不太復雜、生產批量不太大時,宜采用通用機床;當復雜程度增大時,數控機床就顯得更為適用了.撫順機床隨生產批量的不同,采用三種機床加工時,綜合費用的比較.由圖可知,在多品種、小批量(100件以下)的生產情況下,使用數控機床可獲得較好的經濟效益.零件批量的增大,對選用數控機床是不利的. 綜上分析說明,沈陽機床通常*適合加工具有以下特點的零件：

(1)多品種、小批量生產的零件或新產品試制中的零件.

(2)輪廓形狀復雜,對加工精度要求較高的零件.

(3)用普通機床加工時,需要有昂貴的工藝裝備(工具、夾具和模具)的零件.

(4)需要多次改型的零件.

(5)價格昂貴,加工中不允許報廢的關鍵零件.

(6)需要*短生產周期的急需零件. 2.數控加工的缺點：是設備費用較高.盡管如此,隨著高新技術的迅速發展,數控機床的普及和人們對數控機床認識上的提高,其應用范圍必將日益擴大。